به گزارش کیان باتری خودروسازی یک صنعت بسیار گسترده ای است و برای ساخت هر خودرو از مواد بسیاری استفاده می شود. فیبر کرین نیز یکی از این مواد است که در ساخت خودروها به ویژه خودروهای اسپرت به کار می رود. الیاف فیبر کربن خودرو با توجه به خواص فوق العاده مکانیکی،حرارتی و الکتریکی از کاربردهای متنوعی برخوردار است.
فیبر کربن ماشین چیست؟

به طور معمول پوسته بدنه اتومبیلها از سه لایه فلز تشکیل شدهاند که ممکن است آلیاژهای این لایهها در خودروهای مختلف، متفاوت باشد؛ اما امروزه قواعد متفاوتی برای طراحی یک خودرو حاکم است.
امروزه یک خودرو باید از جهات مختلف دارای تفاوتهایی با بقیه اتومبیلها داشته باشد تا بتواند در بازارهای جهانی بدرخشد. در سال ۱۹۹۲ میلادی، برای اولین باردر ساخت برخی از قطعات شاسی و بدنه از فیبر کربن استفاده شد که همین موضوع آغازی برای استفاده از فیبر کربن در ساخت خودروهای سواری شهری بود. الیاف کربن یا همان فیبر کربن استفاده شده در صنعت خودروسازی، ترکیبی از الیاف کربن با ماتریسی مثل اپوکسی استکه این ترکیب باعث بوجود آمدن متریالی قدرتمند و در عین حال سبک میشود.
فیبر کربن همیشه مورد توجه طراحان و توسعهدهندگان صنعتی بوده است؛ این ماده سبک و قدرتمند اولین بار در صنایع هوایی استفاده شد و برخی از قطعات جنگندههای پر سرعت را از فیبر کربن ساختند و بعدها این ماده ارزشمند توجه خودروسازان را نیز به خود جلب کرد و وارد چرخه ساخت اتومبیل شد.
به طور کلی فیبر کربن استفاده شده در خودروها از ترکیب الیاف کربن یا اپوکسی سبک است که همین مسئله باعث شده است فیبر کربن استفاده در خودروها قیمت نسبتا کمتری از فیبر کربن استفاده شده در صنایع نظامی داشته باشد؛ اما هنوز هم یک متریال گران قیمت به حساب میرود و استفاده از آن در تولید انبوه، توجیه اقتصادی ندارد، به همین دلیل همین گونه که میبینیم، استفاده از فیبر کربن در خودروهای امروزی هنوز محدود است و فقط قطعاتی خاصی را از این ماده تولید میکنند.
استفاده از فیبر کربن در خودرو

فیبر کربن وزن کم و مقاومت بالایی دارد. در حالی که فیبر کربن با قیمت بالایی به فروش میرسد، برخی خودروهای بازار از بدنه تمام فیبر کربنی بهره میبرند که در این مطلب به معرفی آنها میپردازیم.
زمانی که یک شرکت از خودروی سوپراسپرت و یا هایپرکار جدیدی رونمایی میکند، بسیاری از ما به دنبال قدرت خروجی موتور آن هستیم. پس از این موضوع به سراغ شتاب آن میرویم و در نهایت در رابطه با مواردی مانند آیرودینامیک خودرو و سیستم ترمز آن اطلاعات کسب میکنیم. در حالی که این موارد مهم هستند، یکی از ویژگیهای با اهمیت خودروها، وزن آنهاست.
وزن یکی از پارامترهای مهم در توسعه یک خودرو محسوب میشود. کاهش وزن یک خودرو از اهمیت بالایی برخوردار است و این اقدام هزینه زیادی را از سازنده طلب میکند. در حقیقت کاهش 1 کیلوگرمی وزن یک خودرو، بسیار گرانتر از افزایش 1 اسب بخاری قدرت موتور است. یکی از راههای کاهش وزن یک خودرو، استفاده از فیبر کربن در ساخت برخی از بخشهای خودرو و یا کل بدنه آن است.

بیشتر بدانید: تیونینگ خودرو چیست؟ مزایا معایب
فیبر کربن انرژی را در بدنه خودرو ذخیره می کند
متخصصان دانشگاه فنی چالمرز سوئد، طی تحقیقات جدیدی قصد دارند از فیبرهای کربن به عنوان وسیله ای برای بهبود قابلیت های وسایل نقلیه از جمله ذخیره مستقیم انرژی در بدنه خودرو استفاده کنند.
در این تحقیقات که برای اولین بار انجام گرفته است محققان ارتباط بین میکرو ساختار فیبر کربن و خواص الکتروشیمیایی آن را بررسی کردند. منظور از خواص الکتروشیمیایی فیبر کربن قابلیت استفاده از آن به عنوان الکترودهای باتری یون لیتیوم است.
بر اساس این تحقیقات فیبرهای کربن دارای خواص الکتروشیمیایی مطلوب که سختی آن ها با فولاد برابری می کند، گزینه مناسبی برای ساخت بدنه خودروها هستند. با استفاده از این فیبرهای کربن علاوه بر کاهش وزن خودرو می توان از بدنه آن به عنوان ابزاری برای ذخیره انرژی نیز استفاده کرد. همچنین می توان از این فیبرها به عنوان ابزاری برای جذب انرژی جنبشی یا ساخت حسگرها بهره گرفت. بدین ترتیب می توان علاوه بر بهره مندی از مزایای تمام این ابزارها در بدنه یک خودرو، وزن آن را تا 50 درصد نیز کاهش داد.
انواع فیبر کربن استفاده شده در صنایع خودروسازی

به صورت کلی فیبر کربن در صنایع خودروسازی به دو شکل مورد استفاده قرار میگیرد، این ماده در خیلی از اتومبیلها فقط جنبه زیبایی دارد؛ معمولا فیبر کربنی که در ساخت اجزای داخلی کابین خودرو به کار میرود جنبه زیبایی دارد و تاثیر زیادی بر روی عملکرد خودرو ندارد، این نوع از فیبر کربنها در برخی از کیتهای بدنه نیز استفاده میشوند به طور مثال این گونه فیبر کربنها را میتوانید در روکشهای آینههای جانبی یا رینگ خودروها مشاهده کرد، به طور کلی فیبر کربن بر روی خودروهای سدان و شاسی بلند معمولی تاثیری ندارد و فقط ظاهر آنها را کمی تغییر میدهد.
اما بسیاری از فیبر کربنهای استفاده شده نیز، هدف بیشتری به دنبال دارند و فقط جنبه زیبایی را دنبال نمیکنند. به عنوان مثال اگر جیب پر پولی داشته باشید میتوانید با پرداخت پول بیشتری میتوانید صاحب خودروی مورد نظر با شاسی فیبر کربن باشید که عملکرد بسیار متفاوتی با مدل معمولی همان خودرو دارد، همچنین در بسیاری از خودروهای لوکس از قطعات فیبر کربن برای بوجود آمدن خواص آیرودینامیکی مثبت استفاده شده است.
کمپانیهایی هم مانند هامان، با تولید کیتهای بدنه فیبر کربنی، توانستهاند ضمن زیبایی بخشیدن به خودروها باعث سبکتر شدن بدنه آنها شوند. به طور کلی قطعات فیبر کربنی که تاثیرات فنی و مکانیکی بر روی خودرو داشته باشند را فقط میتوان بر روی خودروهای لوکس و گران قیمت دید.
10 خودرو با بدنه کاملا فیبر کربن
زمانی که مهندسان تصمیم به تولید سوپر کارها می گیرند قدرت اولین فاکتور مهم برای آن ها است. اما دومین نکته ای که ذهن آن ها را درگیر خود می کند شتاب صفر تا 100 میلومتر و نهایتا آئرودینامیک بهتر و ترمز های خوب برای متوقف کردن خودرو است.
اما به واقع رسیدن به نتیجه خوب برای تک تک این فاکتور بدون در نظر گرفتن وزن خودرو امری سخت و دشوار است. باور بر این موضوع است که کاهش یک کیلوگرم وزن خودرو در مقایسه با افزایش 1 اسب بخار قدرت، هزینه به مراتب بیشتری دارد.
اما یکی از راه های کاهش وزن سوپر اسپرت ها استفاده از متریال فیبر کربن است. کمتر سوپر اسپرت یا خودرویی در جهان است که از بدنه کاملا فیبر کربن استفاده کرده باشد چرا این متریال سبک وزن بسیار گران است. البته خودروهایی کاملا خاصی نظیر لانچیا دلتا Futurista، فورد GT و مرسدس ای ام جی وان وجود دارند که به دلیل عدم استفاده کامل از فیبر کربن در بدنه خودرو در این لیست نیامده اند.
در این مطلب به معرفی 10 خودرو که شرکتهای مختلف برای ساخت بدنه آنها به طور کامل از فیبر کربن استفاده کردهاند، میپردازیم. در این لیست بیشتر هایپرکارها به چشم میخورد. در ادامه با ما همراه باشید.
1- استون مارتین والکری AMR Pro

این خودروی شگفت انگیز استون مارتین با همکاری تیم مسابقه فرمول 1 رد بول توسعه یافته است و بدنه خودرو به همراه برخی از قطعات سیستم تعلیق از فیبر کربن ساخته شده است. والکری AMR Pro تنها 1000 کیلوگرم وزن دارد در حالی که از پیشرانه 1145 اسب بخاری بهره می برد.
2- هنسی ونوم F5

هسنی ونون F5 خودرویی کاملا شناخته شده است چرا این خودرو داعیه سریع ترین خودروی جهان را در سر دارد. پیشرانه ی 8 سیلندر 7. 4 لیتری توئین توربوی ونوم F5 حداقل 1600 اسب بخار قدرت دارد. همچنین بدنه خودرو بطور کلی از فیبر کربن تولید شده و آئرودینامیک بدنه از ضریب درگ 0. 33 درصد سود می برد. تولید کنندگان هنسی ونون امیداور هستند به سرعت 500 کیلومتر در ساعت برسند.
3- ایتال دیزاین Zerouno Duerta

این ایتالیایی جذاب بر روی پلت فرم آئودی R8 تولید شده لذا پیشرانه 10 سیلندر تنفس طبیعی با 610 اسب بخار وظیفه تولید قدرتدر این خودرو برعهده دارد. همانند بسیاری از سوپر اسپرت های جهان، این خودرو به صورت چهار چرخ متحرک می باشد و از جعبه دنده دو کلاچه بهره می برد. ZEROUNO DUERTA با 1300 کیلوگرم وزن به نهایت سرعت 320 کیلومتر در ساعت می رسد.
4- کونیگ زگ آگرا RS

قطعا شماره 4 این لیست کاملا خاص است چرا که در بدنه خودرو از ترکیب فیبر کربن و سولار استفاده شده است. نیروگاه 8 سیلندر 5 لیتری تویین توربو آگرا RS با 1360 اسب بخار توانایی حداکثر 457 کیلومتر در ساعت را برای این خودرو فراهم آورده تا لقب بزرگ پرسرعت ترین خودروی جهان نصیب کونیگ زگ آگرا RS شود.
5- لکسوس LFA

لکسوس LFA را باید پیشکسوت این لیست گران قیمت دانست اما هیچگاه نباید آن را فراموش کرد چرا که کل بدنه از پلیمر تقویت شده با فیبر کربن CFRP ساخته شده است. این خودرو تولید 2009 است و بنا بر اطلاعات موجود 65 درصد متریال CFRP در بدنه باعث کاهش 100 کیلوگرمی وزن خودرو شده است.
6- مک لارن سنا

سنا را باید یکی از جوان ترین های این لیست محصول کرد. این محصول جدید مک لازن از بدنه کاملا فیبر کربن استفاده می کند و تنها قرار است در 500 نسخه تولید گردد که همگی این نسخه از پیش به فروش رسیده است. پیشرانه 8 سیلندر تویین توربوی 800 اسب بخاری در کنار وزن 1198 کیلوگرمی باعث تحسین همگام از این خودرو شده است.
7- مک لارن اسپیدتیل

دیگر جوان این لیست مک لارن اسپیدتیل نام دارد که از سری محصولات جدید مک لارن با فناوری آینده نگرانه است. بدنه خودرو به طور کلی از فیبر کربن ساخته شده است و از آیرودینامیک فوق العاده بهره می برد. مجموعه این عوامل در کنار 1050 اسب بخار خروجی موتورهای این خودرو باعث گردید که اسپیدتیل ظرف تنها 12. 8 ثانیه سرعت خود را از حالت سکون به 300 کیلومتر بر ثانیه برساند و این شتاب را تا حداکثر سرعت 408 کیلومتر در ساعت حفظ نماید.
8- سینگر دینامیک و DLS

قطعا همکاری دو شرکت سینگر و ویلیامز یونیت باعث ظهور نتیجه استثنایی می گردد. این خودرو که از فناوری فرمول 1 در توسعه آن بهره برده شده است از بدنه کامل فیبر کربن بهره می برد. سینگر دینامیک و DLS از پیشرانهی تنفس طبیعی 500 اسب بخاری بهره می برد و تنها 989 کیلوگرم وزن دارد.
9- W موتورز فنیر سوپر اسپورت

وقتی خودروی نظیر W موتورز فنیر سوپر اسپورت را به پیشرانه 900 اسب بخاری راف مجهز نمایید باید راهی برای کاهش وزن یافت و نزدیک ترین راه استفاده از فیبر کربن در کل بدنه خودرو است. سوپر اسپرت فوق تنها 1200 کیلوگرم وزن دارد و می تواند به حداکثر سرعت 400 کیلومتر در ساعت دست یابد.
10- زنوو TST-S

این هایپرکار دانمارکی در نمایشگاه ژنو سال پیش رونمایی شد و بدنهی آن از فیبر کربن و دیگر متریال کامپوزیتی ساخته شده که همین امر باعث شده وزن خودرو به 1495 کیلوگرم برسد. قلب تپنده 8 سیلندر 1194 اسب بخاری می تواند برا این خودرو شتاب 2. 8 ثانیه صفر تا 100 را به ارمغان بیاورد.
مزایای فیبر کربن و الیاف کربنی CFRP
- وزن کم فیبر کربن
- مقاومت کششی بالا فیبر کربن
- ضریب الاستیک بالاتر نسبت به الیاف شیشه
- ضریب انبساط گرمایی کم فیبر کربن که باعث ثابت ماندن طول فیبر کربن در دماهای مختلف می شود
- مقاومت بالا فیبر کربن در برابر مواد خورنده
- غیر قابل انفجار بودن فیبر کربن
- استحکام فیبر مربن در برابر خستگی
معایب الیاف کربن
- قیمت بالا این نوع الیاف
- در هنگام کار با این الیاف باید مواظب شکنندگی آن بود.
- مقاومت پایین در مقابل ضربه ( Impact )
- مقاومت کم در برابر سائیدگی و خراشیدگی ( Abrasion )
- نداشتن مقاومت خوب در برابر اکسیژن در ℃400
- عدم مقاومت در برابر اسیدهای اکسید کننده در محیط های گرم
آینده تکنولوژی فیبر کربن چطور خواهد بود؟

لامبورگینی با همکاری یکی از شرکتهای گلف، روشی جدید برای تولید فیبرکربن بهنام «کامپوزیت فورج» ابداع کرده است. در این روش، از تزریق فیبرکربن رزین به درون قالبهایی استفاده میشود و کل فرایند حدود دوسه دقیقه زمان میبرد.
تاکنون، تنها لامبورگینی سستو المنتو با این روش تولید شده و فعلا کاربرد بسیار کمی دارد. بااینحال، لامبورگینی میگوید هزینهی این روش درمقایسه با RTM-Lambo، حدود ۳۰ درصد ارزانتر است و در آینده، کاربرد آن گستردهتر خواهد شد.
باسلام
کدام مزایا و چالشها در استفاده از فیبر کربن در ساخت قطعات خودرو وجود دارد، و چه کاربردهایی از این ماده در صنعت خودروسازی میتوان نام برد که به بهبود عملکرد و کاهش وزن خودرو کمک میکند؟
با سلام
فیبر کربن به عنوان یکی از مواد پیشرفته در صنعت خودروسازی شناخته میشود که به دلیل ویژگیهای خاص خود، کاربردهای گستردهای در ساخت قطعات خودرو پیدا کرده است. استفاده از فیبر کربن میتواند به بهبود عملکرد، کاهش وزن، و افزایش ایمنی خودرو کمک کند، اما در عین حال با چالشهایی نیز همراه است. در ادامه به مزایا، چالشها و کاربردهای فیبر کربن در صنعت خودروسازی میپردازیم.
مزایای استفاده از فیبر کربن در خودروها
کاهش وزن خودرو:
فیبر کربن دارای چگالی بسیار کم است که باعث میشود وزن قطعات ساخته شده از این ماده نسبت به فلزات مشابه مانند آلومینیوم یا فولاد، به طور قابل توجهی کمتر باشد. کاهش وزن به معنای کاهش مصرف سوخت، افزایش کارایی موتور و بهبود شتاب خودرو است.
افزایش استحکام و سختی:
فیبر کربن به دلیل استحکام بالا در برابر کشش و سختی زیاد، میتواند قطعات بسیار مقاومی را تولید کند که در عین سبک بودن، مقاومت بالایی در برابر ضربه و فشار دارند.
مقاومت در برابر خوردگی:
فیبر کربن در برابر زنگزدگی و خوردگی مقاوم است، در نتیجه استفاده از آن در قطعات بیرونی خودرو میتواند طول عمر قطعات را افزایش دهد و نیاز به تعمیرات و نگهداری را کاهش دهد.
بهبود عملکرد و پایداری:
استفاده از فیبر کربن در ساخت قطعات سیستم تعلیق، پوشش بدنه و قطعات داخلی میتواند به پایداری بیشتر خودرو در سرعتهای بالا و در پیچها کمک کند. این ماده همچنین به توزیع بهینه وزن در خودرو کمک کرده و عملکرد هندلینگ را بهبود میبخشد.
طراحی و ظاهر جذاب:
فیبر کربن به دلیل ظاهری منحصر به فرد (معمولاً سطح بافت مات و طرح مشبک)، در طراحیهای مدرن و اسپرت خودرو به کار میرود و میتواند جذابیت ظاهری و زیبایی خودرو را افزایش دهد.
چالشها و محدودیتها در استفاده از فیبر کربن
هزینه بالا:
فیبر کربن یکی از مواد گرانقیمت است که تولید آن به فرآیندهای پیچیده و تخصصی نیاز دارد. بنابراین، استفاده از این ماده در خودروهای معمولی و اقتصادی ممکن است برای تولیدکنندگان هزینهبر باشد. این مسئله باعث محدودیت در استفاده گسترده از فیبر کربن در خودروهای اقتصادی میشود.
فرآیند تولید پیچیده:
تولید قطعات فیبر کربن نیاز به فرآیندهای خاص مانند پریپگ (Prepreg) و کِشی (Molding) دارد که زمانبر و پرهزینه هستند. این فرآیندها به دقت بالا نیاز دارند و میتوانند موجب افزایش هزینههای تولید شوند.
مقاومت در برابر آسیبها:
برخلاف فلزات، فیبر کربن ممکن است آسیبهای میکروسکوپی مانند ترکها یا شکستهای داخلی را به راحتی بپذیرد. این نوع آسیبها ممکن است در صورتی که به موقع شناسایی نشوند، به مشکلات جدی تبدیل شوند. بنابراین، تعمیر و نگهداری قطعات فیبر کربن نیازمند تخصص ویژهای است.
محدودیت در بازپرداخت و بازیافت:
فرآیند بازیافت فیبر کربن پیچیده و پرهزینه است، به ویژه زمانی که قطعات آسیبدیده یا خراب شوند. این موضوع باعث محدودیت در استفاده از آن در مقیاس بزرگ و افزایش اثرات زیستمحیطی در پایان عمر خودرو میشود.
کاربردهای فیبر کربن در صنعت خودروسازی
پوشش بدنه خودرو:
فیبر کربن به عنوان پوشش بدنه در خودروهای اسپرت و مسابقهای استفاده میشود. این پوششها علاوه بر کاهش وزن، استحکام بدنه را نیز افزایش میدهند و مقاومت به آسیبها را بهبود میبخشند. خودروهایی مانند فراری، لامبورگینی، و پورشه از فیبر کربن برای بدنهها و جزئیات طراحی استفاده میکنند.
قطعات سیستم تعلیق:
قطعات سیستم تعلیق مانند بازوهای تعلیق، چرخها و پایههای کمک فنر از فیبر کربن ساخته میشوند تا وزن کلی خودرو کاهش یابد و عملکرد بهتری در پیچها و سرعتهای بالا فراهم شود. این قطعات به کاهش فشار به سیستمهای دیگر مانند ترمز و موتور نیز کمک میکنند.
داشبورد و قطعات داخلی:
در طراحی داخلی خودروهای لوکس و اسپرت، از فیبر کربن برای ساخت داشبوردها، پنلهای درب و کنسول وسط استفاده میشود تا علاوه بر کاهش وزن، طراحی مدرن و جذابتری به خودرو بدهد.
سقف و دربهای خودرو:
سقفهای فیبر کربنی به کاهش وزن خودرو کمک میکنند و در عین حال از مقاومت بالایی در برابر ضربات برخوردارند. این سقفها در خودروهای مسابقهای و اسپرت معمولاً استفاده میشوند.
اجزای آئرودینامیکی:
در خودروهای مسابقهای، از فیبر کربن برای ساخت اجزای آئرودینامیکی مانند اسپویلرها، دیفیوزرها و بالهای عقب استفاده میشود که به کاهش درگ و بهبود چسبندگی خودرو کمک میکنند.
کاپوت و سپرها:
استفاده از کاپوتهای فیبر کربنی به دلیل وزن سبکتر در خودروهای مسابقهای، به بهبود شتاب و پایداری کمک میکند. همچنین، این قطعات نسبت به قطعات فولادی مقاومت بیشتری در برابر آسیبهای خارجی دارند.
در نتیجه استفاده از فیبر کربن در خودروها مزایای زیادی همچون کاهش وزن، افزایش استحکام، و بهبود عملکرد را به همراه دارد، به خصوص در خودروهای اسپرت و مسابقهای. با این حال، چالشهایی مانند هزینه بالا، فرآیند تولید پیچیده، و مشکل در بازیافت وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند. در نهایت، فیبر کربن با توجه به ویژگیهای منحصر به فرد خود، به یکی از مواد اصلی در صنعت خودروسازی تبدیل شده است که به بهبود کارایی و کاهش وزن خودروهای پیشرفته کمک میکند.
کیان باتری بزرگترین استارتآپ تخصصی باتری خودرو در کشور است که به صورت شبانه روزی به حمل و نصب رایگان باتری خودرو در محل مشتری می پردازد.
شما می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر به صورت شبانه روزی با کارشناسان فروش مجموعه کیان باتری به شماره تلفن 88882222-021 تماس حاصل نموده، سوالات خود را مطرح کنید و مشاوره دریافت نمایید.
من یه ۲۰۶ دارم می خوام کاپوت ماشینمو فیبر کربن کنم کسی میدونه کجا قطعات فیبر کربن سفارشی می سازند چون خودم براش کیت بدنه طراحی کردم